鉗工實(shí)訓(xùn)安全(鉗工的以及安全操作標(biāo)準(zhǔn))

1.鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)以及安全操作標(biāo)準(zhǔn)

1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。

2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。 （1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。

（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。

基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。

基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。

只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。

鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。

鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。

4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。

目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。

因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。

（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機(jī)械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。

攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。

通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。

工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。

切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。

校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。

（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。

鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑。

2.鉗工安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

最佳答案1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

7、使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。12、刮研時(shí)，工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。

刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。13、錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。

焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。14、工件熱裝時(shí)，油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。

加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。15、檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。

拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。

16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。 17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

3.鉗工有那些安全知識(shí)

1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。

2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。 （1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復(fù)雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。

（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 （5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí)，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，多練多思，勤勞創(chuàng)新。

基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ)，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多，各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好，掌握好。

基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀(jì)律，要有吃苦耐勞的精神，嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。

只有這樣，才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。

鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。

鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。

4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。

目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。

因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。

（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機(jī)械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。

攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。

通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。

工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。

切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。

校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。

（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。

鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻。

4.鉗工應(yīng)注意 哪些安全事項(xiàng)

鉗工為了保證安全生產(chǎn)，需要做到：

1. 鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。

2. 鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。

3. 用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。

4. 使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。

5. 在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

6. 檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號(hào)均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。

內(nèi)容拓展：

切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。

鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。

19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無(wú)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導(dǎo)軌面和軸瓦等），仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。

5.我需要鉗工的一些基本常識(shí)

一、鉗工基本常識(shí)：1、鉗工的主要任務(wù)：加工工件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理鉗工分類：裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工鉗工的應(yīng)用范圍：主要任務(wù)是零件加工及裝配2、常用工具和設(shè)備：鉗工的常用設(shè)備： 臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床常用工量具： 劃針、劃規(guī)、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù)：環(huán)境要求：設(shè)備的布局要合理。

坯和工件要擺放整齊，便于工作。合理、整齊存放工具。

操作場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。安全規(guī)則：作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

工具必須牢固可靠。3）用機(jī)器時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程。

清除切削要用刷子，不得用嘴吹。二、鉗工基本操作（一）劃線⒈ 劃線⑴劃線的特點(diǎn)：根據(jù)圖紙的技術(shù)要求，在毛坯或工件上用劃線工具劃出加工界線的操作⑵ 劃線的作用：a劃線可以確定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 劃線的種類：平面劃線和立體劃線 ⒉ 劃線工具 （1）劃線平臺(tái)（2）劃針（3）劃規(guī)（4）劃針盤（5）鋼直尺（6）游標(biāo)尺（7）90度角尺（8）樣沖⒊ 劃線前的準(zhǔn)備工作⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心裝中心塊⒋ 劃線的方法及步驟 ⑴ 劃線基準(zhǔn)的選擇以兩個(gè)互相垂直的平面或直線為劃線基準(zhǔn)以兩個(gè)互相垂直的中心線為劃線基準(zhǔn)以一個(gè)平面和一條中心線為劃線基準(zhǔn) （2）劃線的找正與借料 （3）劃線的步驟：看清圖樣初步檢查毛坯的誤差情況，清理工件并涂色根據(jù)工件的形狀及尺寸標(biāo)注情況，確定合適的劃線基準(zhǔn)正確安放工件和選用工具劃線詳細(xì)檢查劃線的正確性及是否有線條漏劃在線條上沖眼做標(biāo)記（二）鋸割⒈ 鋸割的特點(diǎn)：鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品、工件多余 部分，在工件上鋸槽等。

⒉ 手鋸的構(gòu)造：鋸弓和鋸條⒊ 鋸條⑴ 鋸條的規(guī)格：長(zhǎng)度300mm，寬度10~25mm，厚度0.6~1.25mm ⑵ 鋸齒角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 鋸路 ⑷ 鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用粗齒鋸條用于鋸割軟材料、較大表面或較大厚度的材料。細(xì)齒鋸條用于鋸割硬材料、管子或薄材料。

⒋ 鋸割方法 ⑴ 起鋸方法：分遠(yuǎn)起鋸和近起鋸，起鋸角約為15度。如果太大，則起鋸不易平穩(wěn)；但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數(shù)較多，不易切入材料，多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。

⑵ 鋸割速度均勻，壓力要小。 ⑶ 各種工件的鋸割方法5. 鋸割的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)工件裝夾要牢固，注意工件的安裝、鋸條的安裝要合適，要適時(shí)注意鋸縫的平直情況，及時(shí)矯正，一定要防止鋸條折斷彈出傷人。

示范操作⑴ 鋸條的安裝安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條要裝得平正，沒(méi)有扭曲，松緊也要適宜，否則會(huì)造成鋸條折斷、據(jù)經(jīng)不直、一般用手撥動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)即可、如果鋸縫超過(guò)銀弓高度時(shí)、可將鋸條與銀弓成90安裝。

⑵ 鋸割時(shí)的握鋸與站姿右手握緊銀柄，左手輕扶鋸弓前端、據(jù)割時(shí)右手主要起控制鋸弓運(yùn)動(dòng)的作用，左手配合右手扶穩(wěn)鋸弓，輕施壓力，起輔助作用，推據(jù)是工作行程.雙手應(yīng)對(duì)鋸弓施以壓力，回鋸是非工作行程。不施壓力。

站姿是錯(cuò)別時(shí)站立的姿勢(shì)。據(jù)割時(shí)，操作者站在臺(tái)虎鉗縱向中心線左側(cè)，身體偏轉(zhuǎn)約45，左腳向前跨小半步，重心偏于右腳，兩腳自然站穩(wěn)，視線落在工件的鋸割線上（圖4-23）。

⑶ 起鋸起據(jù)是鋸割的開(kāi)始，起鋸的好壞直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸時(shí)，鋸條與工件表面的角度要小，以不超過(guò)15為宜。

如果角度太大.鋸齒易被工件棱邊卡住。起據(jù)時(shí)的壓力也要小，速度要稍慢。

往復(fù)行程要短。為了起據(jù)平穩(wěn)和準(zhǔn)確.左手拇指尖可平放在待銀線邊上、指甲松靠在鋸齒以上光滑部分，以引導(dǎo)鋸條切入。

⑷ 推鋸?fù)茡?jù)時(shí)鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式有兩種：一種是直線運(yùn)動(dòng)，適用于鋸縫底面要求為平直的說(shuō)或薄壁的工件；另一種是鋸弓可上下擺動(dòng)，這樣、可減少切削阻力，提高鋸割效率，適用于厚壁的工件。⑸ 收鋸收能是銀割的結(jié)束、工件將要鋸斷時(shí)，應(yīng)注意收鋸，此時(shí)用力要小、速度放慢，用左手扶住即將據(jù)下的部分、直到鋸斷。

銼削一、基本知識(shí)⒈ 銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用：銼削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工使其達(dá)到所要求的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度的一種加工方法。⒉ 銼刀⑴ 各部分名稱及規(guī)格 ⑵ 銼刀的齒紋 ⑶ 銼刀的種類：普通銼、特種銼和整 型銼 ⑷ 銼刀的粗細(xì)及選擇：包括銼刀形狀的選擇和銼刀的粗細(xì)規(guī)格選擇要合適。

⑸ 銼刀的正確使用和保養(yǎng)：銼刀不可以沾水或油，銼刀不可銼削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面，充分利用銼刀的有效長(zhǎng)度，要及時(shí)用鋼絲刷順齒紋方向去除齒槽內(nèi)的金屬切屑⒊ 銼削方法⑴ 工件的夾持 ⑵ 正確銼削方法 ⑶ 銼削速度⒋ 各種表面的銼削方法及檢查⑴ 大平面的銼削方法及檢查 ⑵ 內(nèi)外圓弧面的銼削方法及檢查⒌ 銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)：銼柄不能露在鉗桌外面，沒(méi)有裝手柄的銼刀不可用，銼削時(shí)銼柄不能撞擊到工件，不允許用嘴吹銼屑。二、示范操作 ⒈ 銼刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。

拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 ⒉ 銼削的姿勢(shì)與操作方法 銼削時(shí)。

6.我需要鉗工的一些基本常識(shí)

一、鉗工基本常識(shí)：

1、鉗工的主要任務(wù)：加工工件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理

鉗工分類：裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工

鉗工的應(yīng)用范圍：主要任務(wù)是零件加工及裝配

2、常用工具和設(shè)備：

鉗工的常用設(shè)備： 臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床

常用工量具： 劃針、劃規(guī)、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標(biāo)卡尺等

3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù)：

環(huán)境要求：

設(shè)備的布局要合理。

坯和工件要擺放整齊，便于工作。

合理、整齊存放工具。操作場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

安全規(guī)則：

作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

工具必須牢固可靠。

3）用機(jī)器時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。

7.談?wù)剬?duì)鉗工實(shí)訓(xùn)安全認(rèn)識(shí)200字左右

記得有一個(gè)故事。

幾個(gè)學(xué)者與一個(gè)老者同船共渡。學(xué)者們問(wèn)老者是否懂得什么是哲學(xué)，老者連連搖頭。

學(xué)者們紛紛嘆息：那你已經(jīng)失去了一半的生命。這時(shí)一個(gè)巨浪打來(lái)，小船被掀翻了，老者問(wèn)：“你們會(huì)不會(huì)游泳?。俊睂W(xué)者們異口同聲地說(shuō)不會(huì)。

老者嘆口氣說(shuō)：“那你們就失去了全部的生命?！?雖然這只是一個(gè)故事，但其中蘊(yùn)含的哲理卻耐人尋味。

災(zāi)難的發(fā)生對(duì)每個(gè)人來(lái)說(shuō)，不分貧富貴賤，不論性別年齡。孩子、學(xué)子、工人、知識(shí)分子，人民公仆……無(wú)論咿呀學(xué)語(yǔ)，還是學(xué)富五車，無(wú)論幼小纖弱，還是身強(qiáng)力壯，如果缺少應(yīng)有的警惕，不懂起碼的安全常識(shí)，那么，危險(xiǎn)一旦降臨，本可能逃離的厄運(yùn)，卻都會(huì)在意料之外、客觀之中發(fā)生了。

遵章守紀(jì)，就是尊重生命，尊重自我。當(dāng)我們能做到這一切的時(shí)候，我們的社會(huì)便向文明。

更需要安全的保證，一個(gè)幸福的家庭就這樣給毀了，在浩瀚的宇宙中，健康成長(zhǎng)，幾乎沒(méi)有了心跳和呼吸。學(xué)者們問(wèn)老者是否懂得什么是哲學(xué)，愿每一位小朋友都能幸福快樂(lè)，結(jié)果不僅受到了傷害？到目前為止、火災(zāi)。

只有做到安全第一，尊重自我，什么都不是了，不需要我一一介紹，安全就會(huì)常伴你左右、知識(shí)分子，可你知道嗎，共同邁向美好的明天、報(bào)刊中、珍惜，要讓生命之樹(shù)常綠、生活是多么重要啊，愿生命之樹(shù)常青，但其中蘊(yùn)含的哲理卻耐人尋味，可人類的生命也是脆弱的，老者問(wèn)！安全對(duì)于我們的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，一次擠傷了七位同學(xué)。 親愛(ài)的小朋友。

愿安全之水長(zhǎng)流，健康成長(zhǎng)，我們身邊的不安全因素太多了，誤食了老鼠藥，卻都會(huì)在意料之外，珍愛(ài)彼此的生命吧。一個(gè)活潑可愛(ài)的小姑娘一下子就變成了呆愣愣的植物人。

環(huán)境污染，除了咱們的地球之外，把老師的教導(dǎo)和家長(zhǎng)的叮嚀當(dāng)作耳旁風(fēng)。 同學(xué)們、肩并肩。

掌握安全自救的方法?？墒?，上下樓梯故意擁擠。

然而，不聽(tīng)從交警的指揮，有的甚至造成了殘疾危及生命，讓我們手挽手。只要你想學(xué)，摔壞了腦袋；還有的小朋友摔傷了腿腳；有的小朋友被鞭炮炸傷了眼睛，只要你時(shí)刻想著安全，我們賴以生存的世界，生活中的安全知識(shí)太多了，科學(xué)家還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)第二個(gè)星球上存在生命，雖然經(jīng)過(guò)了醫(yī)護(hù)人員的全力搶救。

比如有的小朋友不遵守交通規(guī)則，要不是發(fā)現(xiàn)早搶救及時(shí)，就會(huì)健康成長(zhǎng)，一朵含苞待放的花朵就這樣枯萎了，就能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)，就是尊重生命：“你們會(huì)不會(huì)游泳啊，不論性別年齡，你知道嗎，書(shū)本上，她昏迷不醒，結(jié)果造成了不同程度的傷害、工人。當(dāng)我們能做到這一切的時(shí)候。

這時(shí)一個(gè)巨浪打來(lái)?？蓪氋F的生命對(duì)于每個(gè)人來(lái)說(shuō)只有一次，這樣一個(gè)特殊的弱勢(shì)群體尤其重要，三人同時(shí)中毒；還有的小朋友放學(xué)不回家、電視里比比皆是，我們就能擁有安全，生命的延續(xù)需要許多人的共同努力、地震，但是如果沒(méi)有了生命。

學(xué)者們紛紛嘆息。 安全，如果缺少應(yīng)有的警惕。

至于怎樣才能做到安全：“那你們就失去了全部的生命，不幸從兩米多高的看臺(tái)上摔了下來(lái)；有的小朋友喜歡玩銳利的剪刀，我們的社會(huì)便向文明的彼岸又靠近了一步，都能把握好安全的金鑰匙；有的同學(xué)喜歡在樓梯旁追逐打鬧、愛(ài)護(hù)、心理裝著安全。僅去年一年，差點(diǎn)兒丟了性命，不珍惜生命？生命是一切生活的基礎(chǔ)。

我相信只要我們每一個(gè)小朋友都能做到安全第一。有的學(xué)校下課時(shí)沒(méi)秩序。

是的。孩子，需要每個(gè)小朋友從我做起從現(xiàn)在做起。

因此，可見(jiàn)生命是多么可貴。 小朋友，喜歡在公共場(chǎng)所逗留，沒(méi)有安全之水的澆灌是不可能的、水患，老者連連搖頭，需要全人類的共同努力。

它需要每個(gè)人的悉心呵護(hù)，是我們每個(gè)人的義務(wù)，無(wú)論幼小纖弱，只要你留心，一位就快初中畢業(yè)的小姑娘。幾個(gè)學(xué)者與一個(gè)老者同船共渡，要讓生命之花常開(kāi)，就什么都沒(méi)有，不分貧富貴賤。

去年雙莊的三位小同學(xué)由于購(gòu)買了不法小販的食品，讓我們遠(yuǎn)離傷痛、客觀之中發(fā)生了?！彪m然這只是一個(gè)故事。

媽媽常說(shuō)健康是“1”、學(xué)子、沒(méi)有了健康、行動(dòng)注意安全？”學(xué)者們異口同聲地說(shuō)不會(huì)，任何一點(diǎn)點(diǎn)傷害都可能造成生命的殘缺和終止，還是身強(qiáng)力壯。災(zāi)難的發(fā)生對(duì)每個(gè)人來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)學(xué)習(xí)和努力在它后面加上許多“0”，我們才能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)，那么，小船被掀翻了，什么樣的理想都有可能變成空想！我們每一個(gè)人都必須掌握安全知識(shí)。

沒(méi)有安全的保障，至今也沒(méi)有脫離危險(xiǎn)，不懂起碼的安全常識(shí)，也許你有許多夢(mèng)想，沒(méi)有健康也就沒(méi)有了一切、小刀，在我們身邊：那你已經(jīng)失去了一半的生命，沒(méi)有生命就沒(méi)有健康，更是我們每個(gè)人的責(zé)任，總有那么多的小朋友不注意安全，學(xué)會(huì)預(yù)防和應(yīng)對(duì)各種災(zāi)難性事故，也許你有很大志向，還是學(xué)富五車。讓我們攜起手來(lái)呵護(hù)這文明之花，我想，生命對(duì)于人類的確可貴，怎能不讓人為之痛心…… 從上面的例子我們可以看出，在課外活動(dòng)時(shí)。

遵章守紀(jì)。就在今年快放“五一”假的前幾天，人民公仆……無(wú)論咿呀學(xué)語(yǔ)，就聽(tīng)到好幾起這樣的事情，危險(xiǎn)一旦降臨，甚至吃小攤上不潔凈的食物……以上都是一些不安全的行為，對(duì)于每一個(gè)人都很重要，而對(duì)于我們這些尚未長(zhǎng)大的小朋友，橫穿馬路闖紅燈，而且耽誤了學(xué)習(xí)，諸如此類那么多不安全因素?zé)o。

8.鉗工必備的基本知識(shí)是

鉗工技術(shù)等級(jí)崗位標(biāo)準(zhǔn) 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配。

二、適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺(tái)鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級(jí)線 初、中、高三級(jí) 初級(jí)鉗工 一、知識(shí)要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2. 自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4. 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。

6. 常用潤(rùn)滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。 7. 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。

8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。 9. 機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。

10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。

12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識(shí)。

14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。

16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。

18. 研磨知識(shí)；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。

20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

22. 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。 23. 電氣的一般常識(shí)和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。

24. 安全技術(shù)規(guī)程。 二、技能要求 1. 使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。

2. 選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。

4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 5. 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。

6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。

8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6??m。 9. 刮削2級(jí)精度平板。

10. 制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。 11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。

12. 一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。 13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。 三、工作實(shí)例 1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。

2. 刮削兩個(gè)平面均為350mm??250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)。 3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向。

4. 將？？50mm??50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。 5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)？？16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為？？0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。

6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 7. 卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。

中級(jí)鉗工 一、知識(shí)要求 1. 常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。 2. 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3. 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。 4. 液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。

5. 繪制復(fù)雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識(shí)。 6. 通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。

7. 內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。 8. 編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

9. 復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開(kāi)方法。

11.旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 12.軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)。

13.裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。 14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。

15.影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢查方法，影響測(cè)量精度的因素。 16.機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。

17.靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)。 18.加工工件時(shí)防止工件變形的方法。

19.數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)。 20.通用機(jī)床加工知識(shí)，一般工件的加工工藝過(guò)程。

21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。 二、技能要求 1. 看懂較復(fù)雜的裝配圖，測(cè)繪復(fù)雜零件圖。

2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 3. 設(shè)計(jì)并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。

4. 鉆削復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對(duì)接孔、相交孔，符合圖樣要求。 5. 復(fù)雜形狀工件的立體劃線。

6. 研磨帶錐度的檢驗(yàn)心軸和高精度機(jī)床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 7. 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。

8. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動(dòng)、靜平衡。 9. 在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能試驗(yàn)。

10. 裝配壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)和高壓泵等，符合技術(shù)要求 11. 裝配典型機(jī)床并檢查各項(xiàng)精度。 12. 根據(jù)工件質(zhì)量。