物業(yè)維修水泵(教您如何學(xué)會(huì)水泵維修與日常保養(yǎng))
1.教您如何學(xué)會(huì)水泵維修與日常保養(yǎng)
編今著重給家介紹關(guān)水泵維修與保養(yǎng)應(yīng)該注意些情況1、查看水泵電源導(dǎo)線，主要目看看沒化，破皮，電源線銅芯外漏。
種狀況若電源線岸，能夠包裹包裹。若水適合替換電源線。
查看水泵葉輪存存泥土、異物等堵住水葉輪或水口，查看水泵作業(yè)聲響，若雜聲，則水泵軸承損壞，應(yīng)進(jìn)行檢修，加油，替換。 查看水泵作業(yè)否漏電。
若漏電請(qǐng)送水泵修理部檢修。2。
現(xiàn)反噪聲應(yīng)處置：反噪聲緣由三。 。
軸承損壞，應(yīng)該替換。 二。
葉輪松，磨水泵水底端蓋。 三。
線圈危害 3。 發(fā)能供水：能供水四原 。
離泵。能否完引水作業(yè)， 二。
能否轉(zhuǎn)，若轉(zhuǎn)，替換電容接辦。 三。
水口或許葉輪縫隙異物。 四。
密封程度。 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)見問題及修理保護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)呈現(xiàn)振蕩 1。管路支撐穩(wěn)水泵底座或腳螺栓松形振蕩見原應(yīng)該及緊固螺栓防止呈現(xiàn)松 2。
液體內(nèi)氣體仔細(xì)查看水泵及進(jìn)水管路各密封面銜接螺栓沒現(xiàn)松密封墊損壞泵體及管路體系零件否損壞 3。 水泵與電機(jī)軸同應(yīng)進(jìn)行調(diào)整用皮帶轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變帶松或接接觸良導(dǎo)致振蕩水泵葉輪平衡運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪磨損或單葉輪番道阻塞易形振蕩軸曲折工葉輪良失平衡導(dǎo)致振蕩 二。
運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增1。 軸承噪聲：聲源軸承裝置部位通用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位用耳聽嘩啦嘩啦聲 2。
電機(jī)噪聲：通尖嘯聲能替換電機(jī) 3。 氣蝕噪聲：聲源泵腔內(nèi)噼啪劈啪聲三。
電機(jī)發(fā)燙1。電機(jī)外壁發(fā)燙能夠超電流運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)口閥門調(diào)理額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)線圈質(zhì)量問題能修理電機(jī)或許替換電機(jī) 2。
轉(zhuǎn)變零件呈現(xiàn)沖突沖突阻力加能夠超電流使電機(jī)發(fā)燙應(yīng)停機(jī)查看轉(zhuǎn)靈敏 3。電機(jī)軸承處發(fā)熱軸承缺油或損壞需修理或替換軸承4。
作業(yè)電壓低查看電路調(diào)整電壓能夠看水泵保護(hù)非重要保護(hù)僅能夠延伸水泵使用間能夠省修理力、物力財(cái)力。
2.求助水泵的保養(yǎng)和維修方面的知識(shí),越詳細(xì)越好
7.2.1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1按設(shè)備使用說明書的要求及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì) 變化情況，必要時(shí)換用新油。
2根據(jù)運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。
3根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于90度，水封管 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。
4使用軟填料密封時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。 5應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)泵振動(dòng)，超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
6 定期檢查電動(dòng)閥門的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。 7應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。
8設(shè)備外露零部件應(yīng)做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。 9各零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。
7.2.2定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問題的零部 件進(jìn)行修理或更換。 2解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.3大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料； 2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢； 3） 殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換； 4） 外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：長(zhǎng)軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4與表5的規(guī)定；潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏 差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.3中表6與表7的規(guī)定； 5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單級(jí)單吸清水離心泵技術(shù)條件》2.6的規(guī)定； 6） 去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3; 7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求； 8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%; 9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，單級(jí)雙吸離心水泵應(yīng)符合表7.2.3.-1.1規(guī)定；長(zhǎng)軸深井 泵和井用潛水泵應(yīng)符合表7.2.3 –1.2規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時(shí)，應(yīng)更換新密封環(huán)。
表7.2.3-1.1 單級(jí)雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直 徑 ≤75 >75-110 > 110-140 > 140-180 180-220 > 220-280 > 280-340 > 340-400 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 表7.2.3 –1.2 長(zhǎng)軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm 密封環(huán)直徑 ≤75 >75-110 >110-160 >160-200 200-250 >250 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定； 11）長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說明書的要求； 12） 葉輪非配合面可涂無毒、耐水防銹涂料。 2泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕； 2） 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm; 3） 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm; 4）鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換； 5）對(duì)長(zhǎng)軸深井泵的每根泵軸，均應(yīng)測(cè)量徑向全跳動(dòng)偏差，并符合表7.2.3—2的規(guī)定； 6） 各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形； 表7.2.3—2 長(zhǎng)軸深井泵泵軸徑向全跳動(dòng)允許偏差 軸徑 （mm） 徑向全跳動(dòng)允許偏差（mm） 傳動(dòng)裝置軸 葉輪軸 傳動(dòng)軸 30-46 0.12 0.12 0.20 >40-60 0.10 0.10 0.15 7） 非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。
3滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 檢查有無脫胎情況； 2）軸承應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)； 3） 對(duì)局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行； 4） 新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷面60°±5°范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘 米不少于2個(gè)接觸點(diǎn)； 5） 軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄； 6） 軸承與軸間隙應(yīng)符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規(guī)定。 表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 18-30 0.040 0.100 0.060 0.118 >30-50 0.050 0.112 0.075 0.142 >50-80 0.065 0.135 0.095 0.175 表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm） 軸徑 （mm） n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 30-50 0.08 0.16 0.17 0.34 >50-80 0.10 0.20 0.20 0.40 >80-120 0.12 0.24 0.23 0.46 >120-180 0.15 0.30 0.26 0.53 >180-200 0.20 0.35 0.30 0.60 4滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架無殘損磨蝕； 2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換； 3）過熱變色時(shí)，應(yīng)更換； 4）徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。
5長(zhǎng)軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應(yīng)符合。
3.常用的水泵維修有哪些內(nèi)容
唉，他娘的，我就是化工廠的檢修工程師，一般的水泵檢修真麻煩。
最常見的故障是機(jī)械密封漏，需要更換；軸承磨損，需要更換。特殊一點(diǎn)的有葉輪和軸斷裂、泵殼出現(xiàn)漏點(diǎn)，需要部分或整體的更換。
電機(jī)出現(xiàn)絕緣接地、受潮、燒、等等故障，需要維修。 整體達(dá)不到使用要求，整體換型等等。
幾乎大部分泵就是這些毛病。：補(bǔ)充：樓下的，你這人屬陰性，而且小學(xué)語文可能沒學(xué)好。
我們的維修不但包括你所說的什么分析原因，而且要根據(jù)分析出的原因來定性，然后與設(shè)備制造商打官司。 然后針對(duì)分析的問題整改。
這是專業(yè)的基本知識(shí)。但是這些東西，和非專業(yè)的人士解釋，必須要說的淺顯易懂，要由淺入深。
你難道不知道白居易作詩后要先念給婆婆聽嗎？？我生平最看不起的就是滿嘴的專業(yè)術(shù)語來蒙人的人，顯得自己挺高深，其實(shí)不過是一層窗戶紙、裹腳布。
4.怎樣檢修水泵的常見故障
水泵常見故障是漏水、軸承松曠和泵水量不足。
各類故障的檢修方法如下： （1）漏水。泵殼裂紋導(dǎo)致漏水，一般有明顯的痕跡。
裂紋較輕時(shí)可用粘接法修理，裂紋嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。在水泵正常時(shí)，水泵殼上的泄水孔不應(yīng)漏水，如果泄水孔漏水說明水封密封不良。
其原因可能是密封面接觸不緊密或水封損壞，應(yīng)分解水泵進(jìn)行檢查，清潔水封密封面或更換水封。 （2）軸承松曠。
在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若水泵軸承有異響或帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，一般是軸承松曠所致。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，用手扳動(dòng)帶輪進(jìn)一步檢查其曠量。
若有明顯松曠，應(yīng)更換水泵軸承；若水泵軸承有異響，但用手扳動(dòng)帶輪無明顯松曠，則可能是水泵軸承潤(rùn)滑不良所致，應(yīng)從潤(rùn)滑脂嘴加注潤(rùn)滑脂。 （3）泵水量不足。
水泵泵水量不足一般是因水道堵塞、葉輪與軸滑脫、漏水或傳動(dòng)帶打滑所致，可通過疏通水道、重裝葉輪、更換水封、調(diào)整風(fēng)扇傳動(dòng)帶松緊度來排除故障。
5.物業(yè)水泵房管理制度及操作流程
管理制度：水泵房是向小區(qū)住戶提供生活用水和消防儲(chǔ)備用水的重要場(chǎng)所，直接關(guān)系到小區(qū)住戶的生命和財(cái)產(chǎn)安全。
為確保水泵房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，特制訂如下管理制度。 一、水泵房管理 1、非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房，若需要進(jìn)入，須經(jīng)維修主管同意并在值班人員陪同下方可進(jìn)入。
2、水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。 3、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯眼處。
水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。 4、泵房衛(wèi)生每天打掃一次，泵及管道每半月清潔一次，做到地面、機(jī)器無灰塵、無積水、墻面清潔干凈，室內(nèi)照明、門窗正常完好。
5、水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖，鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管，水泵房管理員不得私自配鑰匙。 二、設(shè)備管理 1、水泵房及水箱、消防系統(tǒng)全部機(jī)電設(shè)備必須由專人持證上崗負(fù)責(zé)監(jiān)控，定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修、清潔工作，定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真做好工作記錄。
2、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物，油漆完好、整潔光亮。 3、消防泵、生活泵、恒壓泵、污水泵的選擇開關(guān)位置、操作標(biāo)志都應(yīng)標(biāo)實(shí)明確。
4、操作人員在3米以上檢修設(shè)備（包括開關(guān)、閥門等），必須戴好安全帽，扶梯要有防滑措施，要有人扶梯。 三、運(yùn)行管理 1、生活水泵24小時(shí)自動(dòng)輪換運(yùn)行，定期檢查泵的運(yùn)行情況，填寫《水泵巡視記錄表》。
于每月的3日前將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交維修主管存檔。 2、泵房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備每日由專人巡視、操作、記錄，其他無證人員不得操作，更不得進(jìn)入泵房。
3、消防泵每月試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每半年進(jìn)行一次“自動(dòng)、手動(dòng)”操作檢查，每半年進(jìn)行一次全面檢修。 4、消防水泵應(yīng)保證隨時(shí)投入使用，所有長(zhǎng)期停用的水泵必須每月進(jìn)行一次預(yù)防性運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、水泵每次啟動(dòng)或停泵后，都應(yīng)仔細(xì)觀察有關(guān)儀表、指示燈及水泵運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告。6、熟悉各控制按鈕、儀表功能、小心操作、不得有誤。
操作流程： 為了確保水泵房的安全運(yùn)行，按時(shí)供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。
值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作，以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作：1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng)，松動(dòng)予以緊固。2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住。
可以啟動(dòng)。二 啟動(dòng)運(yùn)行：1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀，然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動(dòng)作，切斷訊號(hào)電路，配電柜主回路斷開，停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行；禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。
（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋，如短時(shí)間感覺太燙，不能觸摸，該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。
進(jìn)行冷卻，更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭暎硎据S承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg） 這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。
如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動(dòng)排污泵排除。
（及時(shí)停泵）8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動(dòng)，如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí)，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）10、運(yùn)行中的機(jī)械，切勿進(jìn)行檢修。
如需修理，須先停機(jī)，并掛警示牌。11、吃飯離崗前，啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。
必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí)，方可離開。
（在半小時(shí)以內(nèi)）12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請(qǐng)假。13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī)，則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。
必須停機(jī)檢修（如修理后不到，改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行，同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。）14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺(tái)班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。希望能幫到您。
6.水泵維修方法有哪些
水泵維修方法一 當(dāng)用戶在使用過程中遇到水泵發(fā)熱的情況，這通常是由于軸承損壞、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶過緊、葉輪出現(xiàn)故障等原因造成的。
這時(shí)候用戶須一一排查具體原因，可采用更換新軸承、調(diào)整泵軸或兩軸同心度、調(diào)整膠帶松緊度、調(diào)整葉輪等方法解決。 水泵維修方法二 吸不上水可以說是水泵最為常見的故障，這通常是由于泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管內(nèi)積氣造成的，另外底閥關(guān)閉不嚴(yán)、閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)也都會(huì)造成吸不上水的情況發(fā)生。
這時(shí)候用戶可以將水壓上來，再將泵體內(nèi)注滿水，開機(jī)檢查逆止閥、管路、接頭等處是否存有漏氣現(xiàn)象。 如有漏氣的情況出現(xiàn)，進(jìn)行拆卸后可以在接頭處涂上潤(rùn)滑油并擰緊螺絲；如果接頭處漏水，則需用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如果漏水較為嚴(yán)重，則需要重新拆裝，這時(shí)候要注意有裂縫的管子也要更換掉。
水泵維修方法三 在使用過程中用戶時(shí)常會(huì)遇到水泵轉(zhuǎn)速過低的情況，這通常是人為因素造成的，例如隨意為水泵配備型號(hào)不符的電動(dòng)機(jī)等；另外水泵自身機(jī)械故障或動(dòng)力機(jī)維修不靈都會(huì)造成這種現(xiàn)象的發(fā)生。 這時(shí)候用戶更換型號(hào)相符的電動(dòng)機(jī)或檢查水泵電機(jī)的接線是夠正確；或者測(cè)量電壓是否正常。
如果排除此類原因，則需要專業(yè)人員來查看水泵機(jī)械方面的故障。 。
7.水泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容是怎樣的
水泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容如下： （1）檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
如有異常摩擦聲響則應(yīng)更換同型號(hào)軸承； （2）轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住，碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)更換同規(guī)格葉輪。如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸； （3）檢查壓盤根處是否漏水，如是則應(yīng)添加或更換壓盤根； （4）清潔水泵外表，如水泵外表脫漆腐蝕嚴(yán)重，則應(yīng)鏟除脫落層，重新上油漆； （5）檢查電動(dòng)機(jī)與水泵聯(lián)軸器有無損壞，如有則應(yīng)更換； （6）檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。
