設(shè)備保養(yǎng)制度
設(shè)備保養(yǎng)制度
設(shè)備保養(yǎng)制度_設(shè)備保養(yǎng)制度范文
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，應(yīng)制定規(guī)范的設(shè)備保養(yǎng)制度。下面小編為大家整理了有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)制度的范文，希望對(duì)大家有幫助。
設(shè)備保養(yǎng)制度篇1
一、目的：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要。
二、適用范圍：本制度適用于本廠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、責(zé) 任 者：
1 本廠設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全廠各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考評(píng)與管理。
2 車間主任和設(shè)備員(或各科室主管人員)負(fù)責(zé)對(duì)本部門的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考評(píng)。
3 班組長(zhǎng)和班組設(shè)備員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考核。
4 操作人員(包括機(jī)、電、儀維修人員)負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
四、正文：
1 對(duì)所有的設(shè)備都要實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備歸誰(shuí)操作，由誰(shuí)維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。
2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對(duì)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。
3 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并報(bào)設(shè)備管理部門審批。廠部批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報(bào)設(shè)備部門批準(zhǔn)備案。
4 車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會(huì)”教育(即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后，方可獨(dú)立操作。對(duì)主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對(duì)穩(wěn)定。
5 操作人員必須做到下列主要工作：
5.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停機(jī)。
5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對(duì)設(shè)備工作狀況(溫度、壓力、震動(dòng)、異響、油位、泄漏等)進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
5.3 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)消除，對(duì)不能立即消除的故障要及時(shí)反映。在緊急情況下(如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動(dòng)、有爆炸、著火危險(xiǎn)時(shí))，應(yīng)采取果斷措施，甚至停機(jī)處理。并隨即通報(bào)班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒(méi)查清，故障沒(méi)有排除的情況下，不得盲目啟動(dòng)，并將故障做好交班記錄。
5.4 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，堅(jiān)持“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。即五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級(jí)過(guò)濾：油桶、油壺、注油點(diǎn)，每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過(guò)濾。
5.5 對(duì)本崗位內(nèi)的設(shè)備(包括電機(jī))、管道、基礎(chǔ)、操作臺(tái)及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色。環(huán)境干凈、整齊、無(wú)雜物，搞好文明生產(chǎn)。
5.6 及時(shí)清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修人員清除。
5.7 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：(1)、設(shè)備運(yùn)行情況。(2)、發(fā)生的設(shè)備故障。(3)、存在問(wèn)題及處理情況。(4)、設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。(5)、注意事項(xiàng)。
5.8 設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)積極配合機(jī)修人員完成檢修工作，參加試車驗(yàn)收。
6 機(jī)、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：
6.1 定時(shí)對(duì)分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查(每日1~2次)，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，
及時(shí)消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對(duì)一時(shí)不能處理的故障應(yīng)及時(shí)向車間設(shè)備維修人員反映。按車間安排執(zhí)行。
6.2 指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立即予以糾正，對(duì)屢教不改者，應(yīng)向車間主任報(bào)告給予處理。
6.3 設(shè)備維修人員定期對(duì)電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。
6.4 按時(shí)、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。
6.5 設(shè)備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修。
7 對(duì)本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
五、檢查：
1 檢查制度的實(shí)施情況和設(shè)備實(shí)際保養(yǎng)狀況。
2 按廠部對(duì)車間、車間對(duì)班組、班組對(duì)個(gè)人三級(jí)進(jìn)行按月考核，并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)罰
設(shè)備保養(yǎng)制度篇2
教學(xué)儀器設(shè)備是保證教學(xué)順利進(jìn)行的物質(zhì)條件，為了保證儀器設(shè)備的'正常運(yùn)行，延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用期限，保證教學(xué)任務(wù)的完成，實(shí)驗(yàn)室人員要做好儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。結(jié)合我校儀器、設(shè)備的實(shí)際情況，特制定儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、各實(shí)驗(yàn)室人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，充分管理好、用好儀器、設(shè)備，必須明確管理人員的職責(zé)，堅(jiān)持“誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)保養(yǎng)”的原則，確保我校固定資產(chǎn)的正常運(yùn)行。
2、各實(shí)驗(yàn)室人員要熟練掌握所負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，確保儀器設(shè)備的正常使用，最大限度地發(fā)揮所用儀器、設(shè)備的效益，提高利用率。
3、認(rèn)真做好儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，根據(jù)儀器、設(shè)備的不同性質(zhì)和要求，要做好防塵、防潮、防震、防腐蝕等工作，“定人保管，定期保養(yǎng)，定位校驗(yàn)”，使儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于完好的可用狀態(tài)。
4、儀器、設(shè)備的使用人員應(yīng)做好詳細(xì)的使用記錄，經(jīng)常檢查、了解儀器、設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞等情況應(yīng)及時(shí)與維修部門取得聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行維修。對(duì)于不能維護(hù)檢修的儀器、設(shè)備，經(jīng)學(xué)校批準(zhǔn)后，可送外單位或外請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員來(lái)我校進(jìn)行儀器、設(shè)備的維修工作。
5、儀器、設(shè)備的使用人員一定要認(rèn)真做好經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)工作，仔細(xì)監(jiān)測(cè)儀器、設(shè)備的工作運(yùn)行狀態(tài)，并按有關(guān)規(guī)定，做好書(shū)面記錄，若發(fā)現(xiàn)一般性故障，應(yīng)及時(shí)予以排除。如出現(xiàn)重大故障，必須向?qū)W校匯報(bào)，要充分發(fā)揮技術(shù)協(xié)作的功能，盡快采取維護(hù)、維修措施，以保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)行。
設(shè)備保養(yǎng)制度篇3
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對(duì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤(rùn)滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號(hào)的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號(hào)的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對(duì)重要設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要及時(shí)通知車間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對(duì)所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障;操作人員要每小時(shí)對(duì)本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁(yè)各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏?；虿槐?，對(duì)于長(zhǎng)期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺(tái)帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。
設(shè)備保養(yǎng)制度
一、變壓器
1、每年清理一次外表積塵和其它污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓。
2、停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)72小時(shí)，再次投運(yùn)前應(yīng)做絕緣試驗(yàn)，用2500v搖表測(cè)量，一次對(duì)二次以及對(duì)地≥300mΩ，二次對(duì)地≥100mΩ，鐵芯對(duì)地≥5mΩ（注意拆除接地片）。3、每月檢查一次有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)：在光暗時(shí)檢查開(kāi)關(guān)本機(jī)接線柱等是否有電暈現(xiàn)象（蘭光和紅光閃亮）。如有，必須在停電后用脫脂棉紗擦拭干凈。
二、高壓開(kāi)關(guān)柜
1、每日必須定時(shí)巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動(dòng)。
2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對(duì)斷路器等操動(dòng)機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油。
3、每年檢修做一次高壓預(yù)防性試驗(yàn)。
三、低壓配電柜、中央信號(hào)屏、直流屏
1、每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表的.是否準(zhǔn)確可靠。
2、每月檢查各絕緣件有無(wú)破損、受潮。保護(hù)接地的連接是否可靠。
3、每月檢查輔助電路元件，包括儀表、繼電器、控制開(kāi)關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。
4、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號(hào)指示是否準(zhǔn)確。檢查直流屏畜電池是否正常，必要時(shí)檢查液位、測(cè)量比重。
6、每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。
四、發(fā)電機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)保養(yǎng)規(guī)程表格
五、電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱
1、每天檢查：
a、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響；
b、電機(jī)外殼溫度是否正常；
c、起動(dòng)控制柜上儀表和指示燈是否正常；
d、起動(dòng)備用電機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，并檢查有無(wú)異常。
2、每周檢查：
a、檢查起動(dòng)控制柜內(nèi)交流接觸器、時(shí)間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動(dòng)作是否可靠，及其觸頭磨損狀況，必要時(shí)給予更換。
b、檢查開(kāi)關(guān)觸頭是否牢固、有無(wú)燒傷、分閘及合閘動(dòng)作是否可靠。
c、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況，以及接線盒內(nèi)接線端子是否松動(dòng)。
d、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
e、檢查控制回路接線端子、各接插件是否可靠。
f、檢查磁放大器線圈絕緣狀況。
g、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。
3、每年維護(hù)保養(yǎng)
a、對(duì)所有起動(dòng)柜內(nèi)作一次除塵去污。
b、檢查所有導(dǎo)線接頭、接線端子表面氧化狀況，去除氧化層。
c、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時(shí)更換導(dǎo)線。
d、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。
e、檢查電機(jī)軸承間隙，加注潤(rùn)滑油；對(duì)磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大的軸承，必須予以更換。
f、檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對(duì)定子繞組做浸漆處理。
六、母排
1、每月檢查各樓層母排插接箱接線端子是否松動(dòng)，緊固是否牢固。
2、每半年緊固母排接頭連接螺栓。
3、每年清掃母排外殼積塵和污物，特別是水平布置的母排。
七、照明配電箱
1、每周檢查箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)是否正?？煽俊?/p>
2、每年檢查各進(jìn)出線是否有老化現(xiàn)象，清除導(dǎo)線接頭及接線端子表面污物和氧化層。
3、更換失效或有缺陷的電氣元件。