液氨安全知識培訓計劃(有關液氨儲罐的安全知識)
1.有關液氨儲罐的安全知識
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的最低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，消除儲罐里面的空氣污染，可以有效地防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規(guī)定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗；對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105的1?5，所以應根據斷裂力學判據對裂紋進行安全等級評估，并給出處理意見及下次檢驗時間。對于不超過1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋，可以采用打磨的方法進行機械消除，但要嚴格控制打磨工藝；對于較深的裂紋，先進行打磨處理后再進行補焊。補焊前應先預熱加溫以防止焊接硬化，焊接時宜采用低氫焊條，焊后進行探傷復查，并進行去應力處理。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在012%~1%的范圍。另外，還可加入其它抑制劑，如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g的菜籽油或10~50Lg?g的硅油作為應力腐蝕抑制劑，都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。
2.安全培訓工作計劃怎么寫
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安全培訓計劃
根據《安全生產法》、《安全生產培訓管理辦法》的有關規(guī)定及要求，為全面貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實加強安全生產教育培訓工作，特制定本計劃：
一、指導思想
堅持“安全生產”指導原則和“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，認真貫徹落實《安全生產法》、《安全生產培訓管理辦法》等法律法規(guī)和有關要求，緊緊圍繞公司安全生產工作部署，明確安全生產教育培訓目標，實現(xiàn)公司安全生產教育培訓工作實現(xiàn)規(guī)范化、制度化、科學化管理。
二、培訓教育工作的目標
通過安全生產教育培訓，職工安全生產素質和管理水平顯著增強，“三違”現(xiàn)象明顯下降，持證上崗率達到100%。
三、培訓內容
1、國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準；
2、安全生產管理、安全生產技術、職業(yè)衛(wèi)生等知識；
3、傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調查處理方法；
4、應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求；
5、國內外先進的安全生產管理經驗；
6、典型事故和應急救援案例分析；
7、公司安全規(guī)章制度、員工操作手冊；
8、其他需要培訓的內容。
四、各級人員安全培訓時間
1、公司主要負責人、各部門負責人和安全生產管理人員初次培訓不得少于1
3.誰知道如何制定液氨的防護措施以及如何最大程度的減少液氨事故
緊急事件處理程序（應急預案）
1. 概述
本程序適用于液氨充裝站或液氨充裝過程中發(fā)生緊急事件時。
2.職責
(1)發(fā)生緊急情況時，現(xiàn)場最高職務者，為第一責任人和最高指揮員?，F(xiàn)場最高職務者行使決策權。
(2)發(fā)生緊急情況時，現(xiàn)場與安全相關的所有人員均為直接責任人，應無條件的做好應急響應。
(3)發(fā)生緊急情況時，現(xiàn)場最高職務人應立即向不在現(xiàn)場的本組織最高負責人報告（嚴重以上事故還應立即向政府和相關主管部門報告）。由到達現(xiàn)場的高職務者，逐級替代現(xiàn)場指揮。
3.范圍
下列事件作為緊急事件，適用于本程序的應急處理：
(1)發(fā)生火災、爆炸事故；
(2)發(fā)生人身傷害事故；
(3)液氨或其它化學危險品大量泄漏；
(4)嚴重的食物中毒事故；
(5)發(fā)生重大能源供應事故； （6）發(fā)生嚴重設備事故；
(7)發(fā)生重大自然災害。
4. 應急響應
(1)發(fā)生緊急事件，所有員工聽從現(xiàn)場最高指揮者統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，有秩序的進行應急響應。
(2)本組織內的所有物資、工具、車輛、材料均以緊急事件為第一保證目標，組織授權現(xiàn)場最高指揮者臨機處理，事后報告和補辦手續(xù)。
(3)發(fā)生液氨或其它危險品泄漏、中毒事故，應以防止危險品擴散、疏散現(xiàn)場人員、減輕環(huán)境污染為主要應急處理措施，其次考慮盡可能減少經濟損失。
(4)發(fā)生火災、爆炸事故，首先應向119、110報警，其次應立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，以防止事故進一步擴大。
(5)有人員傷亡時，應立即搶救傷員，同時向120 求救。
(6)除了防止事故擴大、降低損失的應急措施外，應盡可能保護好事故現(xiàn)場，等待事故調查處理。
(7)緊急事件的應急處理原則：救人第一、救物第二；防止擴散第一、減少損失第二。
5. 其他
(1)當壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復正常，
操作人員應采取緊急措施，停止壓力容器運行，事后稟報。
4.安全教育培訓計劃書一般有哪些組成
計劃書通常分為綜合計劃書和單項計劃書兩種類型，年度安全教育培訓計劃或中、長期安全教育培訓計劃都屬于綜合性計劃，而就某次或某主題的教育培訓計劃則為單項性計劃。
兩種類型安全教育培訓計劃書的具體內容雖然不完全相同，但一般都應包括：安全教育培訓的目的、培訓的目標、培訓的對象及人數、培訓內容、培訓組織、培訓方法、培訓時間、實施方案、實施地點、費用等內容的說明。如果是單項培訓計劃，還應寫明培訓的主題。
第一部分：安全教育培訓的目的與目標 第二部分：安全教育培訓活動或培訓班 本部分說明所要開展的具體安全教育培訓活動或舉辦的培訓班、教育培訓的內容、方法等。 第三部分：安全教育培訓組織實施與管理 根據制定、批準的培訓計劃，還應制定出具體的實施方案，包括具體培訓人員姓名、單位、培訓教材確定、講課教師確定、講課地點落實等。
5.有關“液氨分解爐安全操作規(guī)程”
前，浮法玻璃生產所用的保護氣中的氫氣，由氨分解制氫而得，氨分解制氫以無水液氨為原料，在840℃左右的高溫下，分解出氮氫混合氣體，其中氫氣占75%，氮氣占25%（按體積計）。
液氨對人體的危害非常大，它是強腐蝕性有毒物質，接觸皮膚會引起化學性灼傷，使皮膚糜爛；濺入眼內會引起凍傷，凍僵處變?yōu)樯n白色。 汽化后的液氨（即氣氨）揮發(fā)性大，刺激性強烈，刺激鼻粘膜會引起窒息；能使咽喉發(fā)生紅腫，引起咳嗽，聲音嘶啞。
長期在高濃度氨氣環(huán)境下，能引起肺氣腫、肺炎，對神經系統(tǒng)也有刺激作用，并能破壞呼吸機能和血液循環(huán)。皮膚接觸高濃度氨氣會吸收其組織水分，堿化脂肪，造成溶解性組織壞死。
氨具有毒性，空氣中氨濃度達到3500~7000mg/m3時，人在這樣的環(huán)境中停留很短時間就會死亡?？諝庵性试S濃度為25ppm，這個濃度對于每周5天，每天8小時工作來說是安全的，但如果接觸時間長，嗅覺器官的靈敏性將會改變。
氨氣也具有爆炸性，它在空氣中的爆炸范圍是16.0 ~25.0%。 浮法玻璃氨分解制氫分解出的氫氣，其化學性質活潑，燃燒性能好，是點燃能量最小的物質之一，極易著火，化學纖維摩擦產生靜電形成的著火能級都比它的著火能級大幾倍。
其次，氫氣的爆炸性能很強，它在空氣中的爆炸范圍是4.0~75.0%。氫氣雖然是無色、無味、無毒、無臭的氣體，但它同氮氣一樣也是窒息性氣體（可使肺缺氧）。
當空氣中的氫氣濃度達到75% 時，就能使人致死。 1.2 安全和預防措施 正因為氨和氫都具有危險性和危害性，所以對氨分解制氫的人員素質、生產環(huán)境就要高標準、嚴要求，強化安全意識。
因此，在安全操作規(guī)程中要求嚴格，操作人員決不能穿合成化纖衣服或釘子鞋進入生產崗位，以提防事故發(fā)生。生產時若需動火，要報請有關部門批準，檢測符合工藝要求后才能進行。
1） 車間周圍30m內禁止明火。 2） 進崗人員必須掌握一定的安全技術知識。
3） 操作人員必須經過三級安全教育，掌握生產技能、安全知識，經考試合格后方可進入崗位。 4） 按規(guī)定穿戴好勞保用品，必須會使用防毒面具。
5） 氨分解廠房要通風良好，室內嚴禁堆放易燃、易爆品和金屬雜物，且需配備滅火器、石棉布、噴霧水槍等消防器材，按國家有關規(guī)定設置安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。 6） 加強對爆炸性氣體、有毒氣體的管理和檢測，放置危險品、易燃品的場所應設置警示標志。
7） 保證疏散通道安全出口暢通，并設置消防安全疏散標志。 8） 設備運行中嚴禁用榔頭等硬件敲打及重大的沖擊、碰撞，防止產生火花。
工具要用銅材料制造。 9） 車間內應設置防爆照明燈。
地板、設備嚴禁用水沖洗。 2. 制氫生產的安全措施 生產環(huán)境要求高，安全生產更是重中之重，下面對浮法玻璃氨分解制氫生產的安全措施逐一介紹。
2.1 氨分解制氫工藝流程（略） 2.2 液氨鋼瓶的管理 1） 供應處每進一批液氨鋼瓶，都要提供質量證明書。 2） 液氨鋼瓶要存放于庫房內，使用時放在棚子下面，露天存放時，應以帳篷遮蓋，防止陽光直射。
3） 保持瓶外橡皮圈完整，防止激烈的撞擊和振動。 4） 往中間儲罐充裝液氨時，充氨閥要垂直于地面。
5） 每兩年校驗一次液氨鋼瓶。 2.3 液氨儲罐的安全操作 1） 操作液氨儲罐，在開閥門時，要站在閥門的一側。
2） 液氨儲罐使用前或沖洗前，必須用氮氣置換。 3） 槽車往大罐充氨時，必須有供應處和車間各一名同志在現(xiàn)場，且穿戴好防毒面具。
加壓罐壓力控制在1MPa以下。 4） 槽車與大罐連接的金屬軟管要定期更換。
5） 正常生產時，大罐液位冬季控制在80%以下，夏季控制在70%以下，壓力控制在0.9MPa以下，超過0.9MPa改用氣氨。 6） 正常生產時，中間儲罐液位控制在30%~70%。
壓力控制在0.35~0.5MPa。 7） 儲罐周圍道路暢通，有沖水設施。
8） 定期校驗壓力表和安全閥。 9） 定期對儲罐進行清洗處理，每兩年由鍋檢所檢驗一次儲罐。
10） 一旦出現(xiàn)超壓、罐體泄漏等異常情況，區(qū)別現(xiàn)場情況進行倒灌操作或緊急泄氨。 11） 汽化器的安全操作。
12） 汽化器內電加熱絲直接插入液氨的，要保證汽化器內有液氨。 13） 汽化器內管程工作介質為液氨和氨氣，殼程為水的，要保證汽化器出水口有水流出。
2.4 緊急泄氨器的安全操作 在使用緊急泄氨器時，一定要先開水閥，后開泄氨閥。 2.5 減壓閥的安全操作 1） 正常生產時，如果要調節(jié)減壓閥，一定要緩慢調節(jié)。
2） 當減壓閥失控時，要打開旁通閥，關閉減壓閥前后的截止閥，在維修工到現(xiàn)場之前絕對不能用板手敲打減壓閥。 2.6 分解爐的安全操作 1） 嚴格控制分解量，絕對不能超負荷運行。
2） 嚴格控制爐壓。爐壓低，混合氣送不出去；壓力高，對設備不利，可能引起設備泄漏，導致燃燒等事故的發(fā)生。
3） 嚴格控制爐溫。爐溫高，降低設備使用壽命，浪費電能；爐溫低，混合氣純度達不到要求。
4） 絕對禁止液氨進入分解爐，以防止觸媒失去活性，嚴重時引起爐壓升高，導致爆炸事故。 2.7 吸附器的安全操作 3） 正確切換閥門。
4） 嚴格控制再生氣流量。 5） 正確使用電器開關。
6） 控制好進出口溫度。 7） 冷吹要徹底。
3. 。
6.安全生產培訓內容有哪些
安全生產教育培訓內容 安全生產教育培訓的形式很多，"三級"安全教育是安全教育的一種形式，也是法律明確規(guī)定的對新員工的餓教育制度.那么，什么是"三級"安 全教育？新員工通過"三級"按教育培訓能學到哪些東西？ 一，什么是"三級"安全教育 "三級"安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度.教育的對象是新進廠的人員，包括新進入的員工，臨時工，季節(jié)工，代培人員和實習人員 ."三級"安全教育是指廠（礦）級安全生產教育，車間（工段，區(qū)，隊）級安全教育，班組級安全教育. 二."三級"安全教育培訓內容 1.廠（礦）級安全生產教育培訓主要內容 安全生產基本知識 本單位安全生產規(guī)章制度. 勞動紀律. 作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應急措施. 有關事故案例等. 2.車間（工段，區(qū)，隊）級安全生產教育培訓主要內容 本車間（工段，區(qū)，隊）安全生產狀況和規(guī)章制度. 作業(yè)場所和工作崗位竄的危險因素，防范措施及事故應急措施. 事故案例等. 3.班組級安全生產教育培訓主要內容 崗位按操作規(guī)程. 生產設備，安全裝置，勞動防護用品（用距）的性能及正確使用方法. 事故案例等. 三.企業(yè)"三級"安全教育的組織實施 廠（礦）級按教育培訓一般由認識部門組織，安全技術管理部門共同實施.車間（工段，區(qū)，隊）級安全生產教育培訓由車間（工段，區(qū)，隊）負責人 會同車間安全管理人員負責組織實施.班組級安全教育由班組長會同安全員，帶班師傅組織實施 四."三級"安全教育與其他安全教育的關系 "三級"安全教育是最基礎的安全教育，新員工除要接受"三級"安全教育培訓以外，還必須接受經常性的安全教育，復工教育，"四新"教育，特別 是要從事特種作業(yè)的員工，還必須接受專門的特種作業(yè)人員安全教育培訓，取得特種作業(yè)人員操作資格證，才能上崗作業(yè)."三級"安全教育不能代 替其他教育，其他教育也不能代替"三級"安全教育，員工只有通過這些教育培訓，才能不斷提高自身的安全意識和技能，從而實現(xiàn)安全生產. 五.特種作業(yè)教育和其他形式教育 1.什么是特種作業(yè)人員 特種作業(yè)人員是指其作業(yè)的場所，操作的設備，操作內容具有較大的危險性，容易發(fā)生傷亡事故，或者容易對操作者本人，他人以及周圍設施的 按造成重大危害的作業(yè)人員.由于特種作業(yè)人員在生產作業(yè)過程中承擔的風險較大，一旦發(fā)生事故，便會帶來較大的損失.因此，對特種作業(yè)人員必 須進行專門的安全技術知識教育和安全操作技術訓練，并經嚴格的考試，考試合格后方可上崗作業(yè). 2.特種作業(yè)及人員的范圍 電工作業(yè).含發(fā)電，送電，變電，配電工，電氣設備的安裝，運行，檢修（維修），試驗工，礦山井下電鉗工. 金屬焊接，切割作業(yè).含焊接工，切割工. 起重機械（含電梯）作業(yè).含起重機械（含電梯）司機，司索工，信號指揮工，安裝與維修工. 企業(yè)內機動車輛駕駛.含在企業(yè)內及碼頭，貨場等生產作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛的各類機動車輛的駕駛人員. 登高架設作業(yè).含2米以上登高架設，拆除，維修工，高層建構物表面清潔工. 鍋爐作業(yè)（含水質化驗）.含承壓鍋爐的操作工，鍋爐水質化驗工. 壓力容器作業(yè).含壓力容器罐裝工，檢驗工，運輸押運工，大型空氣壓縮機操作工. 制冷作業(yè).含制冷設備安裝工，操作工，維修工. 爆破作業(yè).含地面工程爆破，井下爆破工. 礦山通風作業(yè).含主風扇機操作工，瓦斯抽放工，通風安全檢測工，測風測塵工. 礦山排水作業(yè).含礦井主排水泵工，尾礦壩作業(yè)工. 礦山安全檢查作業(yè).含安全檢查工，瓦斯檢驗工，電器設備防爆檢查工. 礦山提升運輸作業(yè).含主提升機操作工，（上，下山）絞車操作工，固定膠帶輸送機操作工，信號工，擁罐工. 采掘（剝）作業(yè).含采煤機司機，掘進機司機，耙?guī)r機司機，鑿巖機司機. 礦山救護作業(yè). 危險物品作業(yè).含危險化學品，民用爆炸品，放射性物品的操作工，運輸押運工，儲存保管員. 經國家局批準的其他的作業(yè). 3.從事特種作業(yè)人員必須具備的基本條件 年齡滿18周歲. 身體健康，無防礙從事相應工種作業(yè)的疾病和勝利缺陷. 初中（含初中）以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格. 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件. 4.特種作業(yè)人員安全教育培訓的內容. 安全技術理論.包括安全基礎知識和安全技術理論知識. 實際操作.包括安全基礎知識和安全技術理論知識. 實際操作.包括實際操作要領及實際操作技能. 5.特種作業(yè)人員復審培訓內容 典型事故案例分析. 有關法律，法規(guī)，標準，規(guī)范. 有關本工種的新技術，新工藝，新材料. 對上次取證后個人安全生產情況的經驗教訓進行回顧總結. 6.經常性安全教育培訓主要內容. 安全生產新知識，新技術 安全生產法律法規(guī). 作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應急措施. 事故案例等. 7."四新"安全教育培訓主要內容 按照事實的新工藝，新技術或使用新設備，新材料，對從業(yè)人員進行有針對性的安全生產教育培訓. 新員工安全教育如何搞好——安全教育的內容（3） 1“三級”安全教育 新員工入廠首先進行“三級”教育，包括入廠教育、車間教育和班組教育。
要求“三級”安全教育時間不得少于。
