電焊安裝作業(yè)安全知識(電焊作業(yè)安全注意事宜)
1.電焊作業(yè)安全注意事宜
1、電焊工必須經過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、
4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。
5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經分析合格批準后方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。
8、接線或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。
9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。
10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。
11、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。
15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。
17、移動電焊機時，應先切斷電源。
18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
19、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。
20、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。
22、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。
23、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。
2.電焊工需要注意哪些安全知識
原發(fā)布者：二向箔在飛
電焊工作業(yè)注意事項作業(yè)前：1、電焊工必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業(yè)。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。 4、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復。5、進行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設置監(jiān)護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關設施時，應采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。6、在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業(yè)前，必須辦理好動火作業(yè)審批手續(xù)，審批完成后方可進行作業(yè)。8、電焊作業(yè)，必須由專業(yè)電工進行接線作業(yè)，嚴禁私拉亂接。作業(yè)過程中：1、電焊作業(yè)現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
3.電焊工安全知識
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患后方可離開現場。 （3）應使用符合國家有關標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。
4.焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業(yè)應
易引起觸電事故
焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節(jié)焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。
易引起火災爆炸事故
由于焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時，極易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
易引起電光性眼炎由于焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）
具有光輻射作用焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時易導致作業(yè)人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
易引起高空墜落因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業(yè)，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規(guī)范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業(yè)時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發(fā)生。
易引起中毒、窒息電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。
5.施工中電焊作業(yè)應注意哪些事項﹖
施工中電焊作業(yè)應注意事項：
1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、在非固定場所進行電焊作業(yè)時，要求設有監(jiān)護人員和防火措施后，方可作業(yè)。
4、由于地線不夠長需要搭鐵的，要注意不得利用行車支撐柱，以免損壞行車；同時要注意火星，以免引起火災。
5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
6、當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現場。
電焊操作規(guī)程
1、嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。
2、應在空載狀態(tài)下調節(jié)電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。
3、使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后，方可合閘工作。
4、工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節(jié)器的溫度不應超過60°C。
5、加強維護保養(yǎng)工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
6、定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。
6.進行電氣焊作業(yè)應注意哪些安全事項
動火作業(yè)前檢查四周及下方，確保無易燃易暴物品，如果有需先清理或進行有效的隔離
現場配備消防器材，以備不時之需
安排專人在現場進行監(jiān)護
作業(yè)人員穿戴齊全的個人防護用品
動火結束后檢查施工區(qū)域，無火災隱患后方可離開
電焊工作業(yè)人員崗位安全操作規(guī)程
1 工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設備，工器具是否安全可靠。
1.2 按規(guī)定要求做好各項工作準備，對作業(yè)環(huán)境進行安全檢查確認。
1.3 高空作業(yè)要系好安全帶，并能正確使用。
1.4 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地，夾電焊條的鉗子絕緣良好。
2 工作中的事項
2.1 電焊中事項
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結構、性能、原理，掌握焊接基礎知識和操作技能，經專業(yè)培訓，持證操作。
2.1.2 按工工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 不準焊接密封或有壓力的容器，焊接裝過易燃物品的容器時，要經過徹底清洗，通風后焊接。
2.1.4 在密閉容器內焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鋁等）時，必須將所有入孔、通風孔門、門窗打通風良好，人要站在上風頭，電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。
2.1.5 移動電焊機必須切斷電源。嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。嚴禁用電焊切割鋼板及螺栓。
2.1.6 焊接前要告訴周圍輔助作業(yè)人員躲避弧光，在清除鐵銹及熔渣時戴防護眼鏡。
2.1.7 嚴禁雨天作業(yè)，超過2米高空作業(yè)必須系好安全帶。消除周圍的易燃易爆物品，電焊條頭不準亂扔。
2.1.8 工作中斷必須切斷電源。
2.2 氣割、氣焊中的事項
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經專業(yè)培訓方可進行操作。
2.2.2 作業(yè)前檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運氧氣瓶時必須帶好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現象，不準放在離火種較近的地方。
2.2.4 使用氣焊動火作業(yè)時，氧氣乙炔瓶應分開放置，距離不少于5米，距火源距離不少于10米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣乙炔瓶嚴謹放在烈日下曝曬，冬季瓶口結冰，嚴謹火烤、錘擊。
2.2.5 嚴謹切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.6 開氣時先開乙炔，關氣時先關氧氣，并用氧氣吹一下防回火。切割鐵板時應支起鐵板，割料下面應設防破壞地面的墊板。
2.2.7 切割30毫米以上的鐵板應先鉆孔后再切割。
2.2.8 焊接容器時應先用清水清除干凈，經通風后再施焊。
2.2.9 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。
2.2.10 經常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現破裂及時處理。
3 工作后清理
3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。
3.2 將焊接好工件的藥皮清理干凈，擺放整齊，將非金屬廢料倒在指定地點。
希望能夠幫到你了
7.電焊工需要注意哪些安全知識
.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 2，在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求？ 手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。
進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求： l.電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。 2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。 4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網路接通后，人體不應接觸帶電部分。 6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。
3.焊接作業(yè)的個人防護措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。
焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。 對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒后應以流動水和肥皂洗手，并注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護噪聲危害，這些都是有效的個人防護措施。
8.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。
最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發(fā)展。
今天，隨著焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。 1.焊接過程的物理本質 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釬焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。
熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
臺式冷焊機各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。
同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。
焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。
這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。 另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。
重要產品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。
在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常采用。
一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。
丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不。
9.電焊作業(yè)安全注意事宜
1、電焊工必須經過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。
、4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。
5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經分析合格批準后方可施工。6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。8、接線或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。
9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。
11、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。15、下雨天氣不準露天焊接。
必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。17、移動電焊機時，應先切斷電源。
18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。19、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。
20、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。
22、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。23、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。
